پوششهای پودری میتوانند به طور پایدار اثرات براقی مختلفی از جمله براقیت بالا، مات، نیمه-مات و مات ایجاد کنند. این تفاوتهای براقیت از طریق تنظیمات پس از{2} پوشش دهی به دست نمیآیند، بلکه ازطریق-طراحی فرمولاسیون از پیش تعیینشده، تطابق مواد خام و کنترل فرآیند در مرحله تولید پودر حاصل میشوند. با کنترل دقیق صافی سطح و زبری میکرو{5}}فیلم پخت شده، نحوه انعکاس نور تغییر میکند، بنابراین شیبهای براقیت متفاوتی برای برآورده کردن نیازهای تزئینی و عملکردی قطعات کار مختلف به دست میآید.
پوششهای پودری براق{0} دارای فرمولاسیون ساده و خاصیت تسطیح عالی هستند. در طول تولید، از یک سیستم رزین با خلوص{{3} بالا- استفاده میشود، بدون افزودن پرکنندههای مات یا مواد کمکی مات، فقط رنگدانهها، پرکنندههای اساسی و مواد کمکی تراز کردن. پس از تناسب، اکستروژن در دمای بالا، قرص کردن، خرد کردن و الک کردن، پودر خلوص بالا و ناخالصی کمی دارد. پس از پخت{7}در دمای بالا، فیلم کاملاً تراز شده و سطحی صاف و یکنواخت دارد. نور مانند آینه{9}}منعکس میشود و در نتیجه شفافیت بالا،-شفافیت بالا، با پوششی کامل و ظریف و انعکاس یکنواخت ایجاد میکند.
پوششهای پودری نیمه براق و مات عمدتاً از طریق تناسب سیستم مات به دست میآیند. این روش اصلی برای کنترل براقیت در صنعت است. در طول تولید، رزین های مات تخصصی، پودرهای مات، و مواد پخت مات به طور علمی با رزین پایه مخلوط می شوند. مواد مات ساختار ناهمواری میکروسکوپی را در طول پخت پوشش ایجاد میکند و آینه را مانند صافی لایه رنگ مختل میکند و باعث انعکاس پراکنده نور میشود. با تنظیم نسبت اجزای مات، سطوح مختلف براقیت مانند 30، 60 و 90 درجه را می توان به طور دقیق به دست آورد و در نتیجه یک افکت مات گرادیان ایجاد کرد.
برای پودرهای مات و فوق-با براقیت کم، فرمول مات و کنترل فرآیند باید تقویت شود. با ترکیب نسبت بالایی از سیستم های مات با پرکننده های کاربردی مانند پودر سیلیس فوق ریز و تالک، زبری ریز پوشش بیشتر بهبود می یابد، بازتاب نور را به حداقل می رساند و به بافتی کاملا مات و غیر بازتابنده می رسد. به طور همزمان، دمای اکستروژن و اندازه ذرات باید در طول تولید به شدت کنترل شود تا از ترکیب پودر یکنواخت و پایدار اطمینان حاصل شود و از مشکلاتی مانند براقیت ناهموار یا روشنایی ناسازگار جلوگیری شود.
به طور خلاصه، براقیت پوشش های پودری توسط سیستم فرمولاسیون تعیین می شود. براقیت بالا متکی به قالبگیری{0}}ترازسازی بالا با رزین خالص است، در حالی که مات به نسبت و کنترل مواد متکی است. فرآیندهای استاندارد بچینگ، اکستروژن و پودر شدن می توانند پارامترهای مختلف براقیت را به طور پایدار قفل کنند، براقیت یکنواخت و عملکرد پایدار محصولات دسته ای را تضمین کنند و با نیازهای پوشش سناریوهای مختلف مانند لوازم خانگی، مصالح ساختمانی و تجهیزات صنعتی سازگار شوند.