سوراخ‌های پین‌های پوشش پودری و بافت ناهموار می‌تواند حتی زمانی که پوست پرتقال عمدی است، ایجاد شود. برای مشخص شدهپوشش پودری با بافت پوست پرتقال، هدف یک بافت ثابت بدون سوراخ های ناخواسته یا ساخت فیلم تکه تکه است. قبل از تغییر فرمول پودر، خروج گاز از بستر، شرایط کاربرد و مشخصات پخت را بررسی کنید.
خوراکی های کلیدی
- اقدام اولویت در این مورد: اندازه گیری دمای واقعی فلز قطعه و بررسی نرخ گرمایش منطقه اول.
- بافت تایید شده را با اصلاح سوراخ های سوزنی و پوشش ناهموار حفظ کنید.
- ضخامت فیلم، تنظیمات تفنگ و برنامه پخت کامل را بر اساس دستورالعمل های محصول و تجهیزات خاص تأیید کنید.
عکس 1. بازشوهای سطحی کوچک روی نمونه روکش زرد. تصویر پین هول گزارش شده را نشان می دهد. علت نیاز به بررسی فرآیند دارد.مشاهده نمونه کامل عکس
1. سوراخ های پوشش پودری را بررسی کنید
خروج گاز از بستر
ریخته گری متخلخل و نواحی اطراف جوش می توانند گازهای به دام افتاده را در طول گرمایش آزاد کنند. یک پیش پخت کنترل شده را برای خروج گاز از بستر لخت ارزیابی کنید، سپس در دمای کاربرد تایید شده برای پودر بپوشانید. قبل از پخت و پاشیدن روی یک قسمت داغ گزینه های مختلف فرآیند هستند. پاشش گرم نیاز به تایید جداگانه دارد.
اقدام اصلاحی:از تامین کننده پودر بپرسید که آیا فرمولاسیونی که باعث خروج گاز می شود یا تنظیم گاز زدایی در سطح فرمول مناسب است. مواد نامشخص را به پودر در غرفه اسپری اضافه نکنید.راهنمای عیب یابی پوشش های IFSمواد پیش از پخت و بخشش با گاز خروجی را به عنوان گزینه هایی برای بسترهای متخلخل توصیف می کند.
باقی مانده های پیش تصفیه و آلودگی هوای فشرده
روغن، رطوبت باقیمانده و هوای فشرده آلوده می تواند در ایجاد عیوب سطح نقش داشته باشد. مراحل تمیز کردن و خشک کردن را بررسی کنید، سپس خشک کن هوا، جداکننده آب و فیلترها را در تجهیزات کاربردی بررسی کنید.
اقدام اصلاحی:گیرنده کمپرسور و فیلتراسیون سرویس را در صورت لزوم تخلیه کنید، اما همچنین بررسی کنید که هوای ورودی به تفنگ تمیز و خشک باشد. راراهنمای عیب یابی پوشش های پودری شروین-ویلیامزروغن و رطوبت موجود در هوا را به عنوان بررسی عیب یابی شناسایی می کند.
رطوبت در پودر
رطوبت می تواند در طول عمل آوری آزاد شود. پودر را از نظر کیک شدن یا قرار گرفتن در معرض رطوبت مشکوک بررسی کنید و بسته بندی باز شده را تحت شرایط نگهداری توصیه شده توسط تامین کننده بسته نگه دارید.
اقدام اصلاحی:مواد مشکوک را قبل از استفاده مجدد ارزیابی کنید و از قرار گرفتن در معرض بیشتر رطوبت جلوگیری کنید. کیک کردن دلیلی برای بررسی شرایط نگهداری است، نه اثبات یک مکانیسم نقص.
2. بافت ناهموار و ساخت فیلم را اصلاح کنید
عکس 2. بافت پوست پرتقال روی نمونه زرد دوم. یکنواختی را با پنل مرجع تایید شده مقایسه کنید.مشاهده نمونه کامل عکس
ضخامت فیلم و موقعیت تفنگ
ضخامت لایه خشک بیش از حد یا ناکافی می تواند ظاهر پوشش پودری بافت را تغییر دهد. تفنگی که خیلی نزدیک قرار گرفته باشد، شارژ بیش از حد یا زمین ضعیف می تواند به یونیزاسیون پشتی کمک کند، که می تواند پودر را دفع کند و پایان را مختل کند. حرکت تفنگ، همپوشانی و ارسال پودر را ثابت نگه دارید.
مراجع محاکمه از این پرونده:
| پارامتر | مرجع آزمایشی موقت | تأیید مورد نیاز |
|---|---|---|
| ضخامت فیلم خشک | 60-80 μm | تأیید مناسب بودن در برابر برگه اطلاعات فنی پودر دقیق. چندین موقعیت را اندازه گیری کنید |
| فاصله تفنگ تا قطعه | 15-30 سانتی متر | در مورد راهنمایی تجهیزات، هندسه قطعه و پایان تایید شده تأیید کنید. |
این محدوده ها مرجع آزمایشی هستند، نه مشخصات جهانی.راهنمای IFS مشکلات ظاهری را به ضخامت فیلم خارج از مشخصات محصول و یونیزاسیون پشت به فاصله تفنگ، زمین و تنظیمات الکتریکی مرتبط می‌کند.
سرعت گرمایش و خروج پودر
گرمای اولیه سریع می تواند جریان را قبل از اینکه پوشش بافت مورد نظر خود را ایجاد کند، مختل کند. به جای تکیه بر نمایشگر فر، مشخصات پخت واقعی را بررسی کنید. تنظیمات باید دما و زمان پخت مورد نیاز سازنده پودر را در دما حفظ کنند.
اقدام اصلاحی:اگر یک پانل مرجع استاندارد همچنان بافت ضعیفی با کاربرد و پخت کنترل شده نشان می دهد، از سازنده پودر بخواهید توزیع اندازه ذرات و مناسب بودن فرمول را بررسی کند.
راه حل کلیدی: مشخصات دمای فر را بررسی کنید
بررسی‌های مکرر عیب‌یابی در این مورد باعث شد مشکوک شویم که شرایط واقعی اجاق گرم‌تر از آنچه نمایشگر نشان می‌دهد است، یا اینکه منطقه اول قطعه کار را به شدت گرم می‌کند.این یک تشخیص کارآمد باقی می‌ماند تا زمانی که داده‌های اندازه‌گیری شده در دمای قسمت آن را تأیید کند.
از یک پروفیل درجه حرارت فر با ترموکوپل های متصل به قطعات کار نماینده استفاده کنید. دمای واقعی قطعه فلزی را اندازه بگیرید، سپس منحنی کامل را با برگه اطلاعات فنی پودر مقایسه کنید. اگر نرخ گرمایش بیش از حد منطقه اول تأیید شد، آن را کاهش دهید و با حفظ برنامه درمان مورد نیاز، دوباره نمایه کنید.
راهنمای پروفایل دمای اجاق گاز الکومترتوضیح می دهد که چرا دمای جزء، به جای دمای فر به تنهایی، تعیین می کند که آیا شرایط پخت مورد نیاز به دست آمده است یا خیر.
قبل از بازگشت به تولید، فرکانس سوراخ سوزن، یکنواختی بافت و پذیرش پخت را در پانل های آزمایشی کنترل شده بررسی کنید. آماده سازی بستر، دسته پودر و ساخت فیلم را ثابت نگه دارید تا بتوان اثر تغییر فرآیند را ارزیابی کرد.
به پشتیبانی با مشکل پوشش بافت نیاز دارید؟ مشخصات درخواست خود را ارسال کنیداز جمله درجه پودر، بستر، قرائت ضخامت فیلم و مشخصات دمای فر.
درباره ناشر: Chengwei Powder Co., Ltd.پوشش های پودری پلی استر بیرونی و اپوکسی پلی استر داخلی را تامین می کند. این یادداشت کاربردی از مشاهدات موردی و عکس‌های نمونه اصلی استفاده می‌کند. داده های فنی خاص محصول و پایان مرجع تایید شده معیار پذیرش باقی می مانند.