از منظر فرآیند پوشش پودری پلی استر خالص، دلایل زیر بر روی سخت شدن ضعیف فیلم پوشش تاثیر می گذارد:
پوشش پودری
دمای پخت فر به دمای پخت لازم برای پوشش پودری نمی رسد.
این مشکل به خصوص در مناطق شمالی که دمای کارگاه در زمستان پایین است، بیشتر رخ می دهد. اگر عایق کوره ضعیف باشد، دمای مواد پوششدهی شده قبل از ورود به کوره پایین است و مواد دارای دیوارههای ضخیم و ظرفیت حرارتی زیادی هستند.
این مشکل زمانی بیشتر می شود که دمای فر به دمای پخت و پخت پوشش پودری نرسد.
هنگامی که دمای فر به دمای پخت و پخت پوشش پودری نمی رسد، می توان با افزایش قدرت حرارت دهی یا افزایش زمان پخت و پخت، این مشکل را برطرف کرد.
زمان پخت و پخت در فر به زمان پخت لازم برای پوشش پودری نمی رسد.
در شرایط پخت با پوشش پودری، زمان پخت به زمان پختی اطلاق می شود که پس از رسیدن مواد روکش شده به دمای پخت محاسبه می شود، نه زمان محاسبه شده از لحظه قرار دادن مواد در فر.
هرچه مواد پوشش ضخیم تر باشد و اجزای بیشتری را پشتیبانی کند، ظرفیت گرمایی آن بیشتر است و مدت زمان بیشتری طول می کشد تا تا دمای کنترل شده گرم شود.
در یک کوره پخت با طول معین، با سرعت زنجیره نقاله ثابت، زمان موثر پخت کوتاهتر است. اگر زمان موثر پخت کافی نباشد، پوشش به طور کامل خشک نمی شود و خواص فیزیکی و مکانیکی آن نیازها را برآورده نمی کند.
بنابراین، در پوشش پودری، از ابزار ردیابی دمای کوره برای اندازه گیری تغییر دمای مواد پوشش داده شده در کوره پخت تحت شرایط بار کامل استفاده می شود تا دمای پخت و پخت و پخت معقول و زمان آن مشخص شود. این امر پخت کامل پوشش را تضمین می کند و خواص فیزیکی و مکانیکی آن را تضمین می کند.
آماده سازی سطح ضعیف مواد پوشش داده شده:
اگر لکههای روغن، رسوبهای اکسید یا زنگزدگی بهطور کامل از سطح مواد پوششدادهشده تمیز نشوند، یا اگر فیلم فسفاتهسازی کیفیت پایینی داشته باشد و حاوی محلول فسفاته باقیمانده و غیره باشد،
در چنین مواردی، چسبندگی بین فیلم پوشش داده شده با پودر و زیرلایه ضعیف است و در نتیجه مقاومت در برابر ضربه ضعیف است. این مشکل را می توان با بهبود کیفیت آماده سازی سطح مواد پوشش داده شده حل کرد.
در آزمایش عملکرد پوشش، آزمایش باید دقیقاً مطابق با دمای آزمایش و ضخامت پوشش مشخص شده در استاندارد محصول انجام شود.
به طور کلی، زمانی که ضخامت پوشش ضخیم تر از حد مشخص شده باشد و دمای آزمایش کمتر از حد تعیین شده باشد، مقاومت در برابر ضربه، انعطاف پذیری، تست حجامت و خواص چسبندگی پوشش ضعیف و به سختی قابل عبور خواهد بود.
با این حال، زمانی که ضخامت پوشش نازکتر باشد و دمای آزمایش بالاتر از حد تعیینشده باشد، این خواص فیزیکی و مکانیکی راحتتر منتقل میشوند. برای تعیین دقیق عملکرد پوشش، بهتر است آزمایش در شرایط مشخص شده در استاندارد یا نزدیک به این شرایط انجام شود.
از منظر اطمینان از کیفیت محصول، آزمایش شاخص های عملکرد پوشش در شرایط نسبتاً سختگیرانه برای تضمین کیفیت محصول پوشش داده شده بسیار مهم است.
دمای پخت و پخت بیش از حد
هنگامی که زمان پخت بیش از حد طولانی است، رنگ پوشش به دلیل پیری حرارتی تغییر می کند و انعطاف پذیری، قدرت ضربه و سایر خواص فیزیکی و مکانیکی آن کاهش می یابد. بنابراین، دمای بیش از حد پخت و پخت و زمان بیش از حد طولانی نیز برای خواص فیزیکی و مکانیکی پوشش مضر است.
در پوشش پودری، دمای پخت و پخت و زمان پوشش پودری نقش تعیین کننده ای در عملکرد پخت پوشش دارد. تولیدکنندگان پوشش پودری - بنابراین، انجام آزمایشهای متعدد و طبقهبندی صحیح اجسام مورد پوشش برای تعیین کمیت و ترتیب آویزها، همچنین دما و زمان پخت مربوطه، ضروری است تا از کیفیت محصولات روکششده اطمینان حاصل شود.